Rotomolding is de foarkar metoade foar it produsearjen fan in protte holle plestik produkten brûkt yn ús deistich libben, en is eins ien fan de rapst groeiende yndustry yn de plestik yndustry yn it ôfrûne desennia.
Oars as oare ferwurkjen metoaden, de ferwaarming, smelten, moulding, en koeling stadia fan rotational moulding plakfine neidat it polymeer is pleatst yn de mal, wat betsjut dat gjin eksterne druk is nedich tidens it moulding proses.
De skimmel sels wurdt normaal makke fan getten aluminium, CNC-bewurke aluminium, of stiel. Yn ferliking mei mallen dy't brûkt wurde yn oare metoaden (lykas ynjeksje of blaasfoarmjen), binne mallen relatyf goedkeap.
Rotational moulding proses is relatyf ienfâldich, mar it is ekstreem alsidich. Earst wurdt de holte fol mei poederde polymear (besprutsen yn 'e folgjende paragraaf).
De oven wurdt dan ferwaarme oant sawat 300 ° C (572 ° F), wylst de skimmel op twa assen draait om it polymeer gelijkmatig te fersprieden. It basisprinsipe is dat poederdieltsjes (meastentiids sa'n 150-500 mikrons) sille fusearje om in kontinu klear produkt te foarmjen. It definitive resultaat fan it produkt hinget kritysk ôf fan 'e grutte fan' e poederpartikels.
Uteinlik wurdt de skimmel kuolle en it produkt wurdt útnommen foar finish. De syklustiid fan it basis rotomoldingproses kin fariearje fan 20 minuten oant 1 oere, ôfhinklik fan de grutte en kompleksiteit fan it produkt.
Ofhinklik fan it winske einprodukt kinne ferskate soarten plestik polymers brûkt wurde yn rotomolding.
Ien gewoan brûkte plestik is polyetyleen (PE), om't it lange temperatueren ferneare kin en relatyf goedkeap is. Derneist is PE mei lege tichtheid tige fleksibel en resistint foar brekken.
Moldmakers brûke ek gewoanlik ethylene-butylacrylaat, om't dit materiaal crackresistinsje en sterkte hat by lege temperatueren. Lykas de measte thermoplasten hat it it tafoege foardiel fan maklik te recyclearjen
Hoewol polypropylene in soad brûkte plestik is, is it net de earste kar fan in protte moldmakers. De reden is dat dit materiaal bros wurdt by keamertemperatuer, sadat fabrikanten net folle tiid hawwe om it produkt te foarmjen.
In protte deistige produkten wurde produsearre mei rotaasjefoarmmetoaden, lykas mear oanpaste produkten. Guon foarbylden wurde hjirûnder jûn:
Rotomolding is in heul effektive foarmmetoade, wêrtroch fabrikanten net allinich ekstreem duorsume produkten kinne produsearje mei minimale ûntwerpbeperkingen, mar ek op in miljeufreonlike manier produsearje tsjin in relatyf lege kosten. Derneist kinne grutskalige produkten maklik op in ekonomyske manier wurde produsearre, mei heul min materiaal fergriemd.
Rotomolding kin fluch wurde ynsteld, dat kin foldwaan oan unfoarspelbere behoeften en produsearje yn lytse batches. It helpt om ynventarisaasje en potinsjele oerstalligens fan ynventarisaasje te minimalisearjen, wêrtroch it oer it algemien relatyf goedkeap is yn ferliking mei metoaden foar produksje, glêstried, ynjeksje, fakuüm of blaasfoarmjen.
De veelzijdigheid fan rotaasjefoarm is ek ien fan har wichtichste foardielen. It makket it mooglik om produkten te meitsjen sûnder polymeerlaslinen, mei meardere lagen en ferskate stilen, kleuren en oerflakfinishen. Rotomolding kin net allinnich plak ynserts, mar ek logos, grooves, nozzles, bazen en mear funksjes te foldwaan oan easken design en engineering easken. Dêrneist kin it brûken fan dizze metoade ferskate soarten produkten tegearre op ien masine foarmje.
Gary studearre ôf oan 'e Universiteit fan Manchester mei in earste-klasse honours degree yn geochemistry en in masterstitel yn geowittenskippen. Nei it wurk yn 'e Australyske mynbou, besleat Gary syn geologyske laarzen op te hingjen en ynstee te begjinnen mei skriuwen. As hy gjin aktuele en ynformative ynhâld ûntwikkelet, kinne jo Gary gewoanlik sjen dat syn leafste gitaar spielet, of Aston Villa Football Club winne en ferlieze.
Rotating Process Machines, Inc. (7 maaie 2019). Rotomolding yn plestik produksje-metoaden, foardielen en tapassingen. AZoM. Ophelle fan https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522 op 10 desimber 2021.
Rotearjende Process Machines, Inc. AZoM. 10 desimber 2021.
Rotearjende Process Machines, Inc. AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522. (Teach op 10 desimber 2021).
Rotating Process Machines, Inc. 2019. Rotaasjefoarmjen yn plestik produksje-metoaden, foardielen en tapassingen. AZoM, besjoen op 10 desimber 2021, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.
Yn dit fraachpetear hat Dr.-Ing. Tobias Gustmann joech praktyske ynsjoggen oer de útdagings fan ûndersyk fan metaaladdityf manufacturing.
AZoM en professor Guihua Yu fan 'e Universiteit fan Teksas yn Austin besprutsen in nij type hydrogelblêd dat kontaminearre wetter fluch kin omsette yn suver drinkwetter. Dit nije proses kin in grutte ynfloed hawwe op it ferminderjen fan wrâldwide wettertekoarten.
Yn dit ynterview hawwe AZoM en Jurgen Schawe fan METTLER TOLEDO it oer snelle skennende chipkalorimetry en har ferskate tapassingen.
MicroProf® DI ark foar ynspeksje fan optyske oerflakken foar semiconductor-applikaasjes kinne struktureare en net-struktureare wafels ynspektearje yn it heule produksjeproses.
StructureScan Mini XT is it perfekte ark foar betonscannen; it kin sekuer en fluch identifisearje de djipte en posysje fan metalen en net-metallyske foarwerpen yn beton.
Miniflex XpC is in X-ray diffractometer (XRD) ûntworpen foar kwaliteitskontrôle yn semintplanten en oare operaasjes dy't online proseskontrôle nedich binne (lykas farmaseutyske produkten en batterijen).
Nij ûndersyk yn China Physics Letters ûndersocht de supergeduktiviteit en ladingstichtenswellen yn ienlaachige materialen groeid op grafene substraten.
Dit artikel sil in nije metoade ûndersykje dy't it mooglik makket om nanomaterialen te ûntwerpen mei in krektens fan minder dan 10 nm.
Dit artikel rapportearret oer de tarieding fan syntetyske BCNT's troch katalytyske thermyske gemyske dampdeposysje (CVD), dy't liedt ta rappe ladingoerdracht tusken de elektrode en de elektrolyt.
Post tiid: Dec-10-2021